为了避免铝焊过程中出现砂眼，可以采取以下措施：
在焊接前，应对铝合金表面进行全面细致的清洁处理，确保没有油污、氧化膜等杂质。这有助于减少焊接过程中杂质混入熔池形成砂眼的风险。
使用保护气体时，应确保保护流量和纯度，以达到最佳的保护效果。这有助于防止熔池在焊接过程中氧化，从而减少砂眼的产生。
选择高度稳定和精准的焊接设备，以确保焊接操作平稳进行，避免熔池晃动混入杂质形成砂眼。
焊接时应保持均匀递进或后退，摇摆幅度一致，避免点焊，尽量连续焊接。接头时要将保护气体敲打干净，以减少砂眼的风险。
焊接时电流应调整到合适的大小，避免过大导致焊件过热，使材料表面熔化不充分，从而形成砂眼。
应选用质量良好的焊条，以确保焊接质量，避免使用质量不好的焊条导致砂眼产生。
通过以上措施，可以有效降低铝焊过程中出现砂眼的风险，提高焊接质量。
